Ana Sayfa · Şirket Hakkında · Döküman İndir · Sipariş Formu · Bize Ulaşın

İthalat Ürünlerimiz

BTM
Saç Kenetleme Çözümleri

Arnold & Shinjo
Çakma Somun Sistemi

PIAS KP Piercing Nuts

PIAS HN Piercing Nuts

PIAS PNC Piercing Nuts

RIVTEX RXM Piercing Nuts

RIVTEX RXS Clinch Studs

STRUX SX Clinch Studs

HR Rivet Nut

HR Rivet Screw

T - Rivet Bold / Studs

Bağlantı Elemanları

Kalıp Grubu

Besleme Elemanları

Test Ekipmanları

Uygulama

Avantaj

Typrama
Markalama Kalıp ve Ekipmanları

Np
Self Clinching Fasteners

İmalat Ürünlerimiz

dkPOWER
Hidropnömatik Silindir

dkHYDRAULIC CYLINDER
Hidrolik Silindir

dkPOWER CYLINDER
Pnömatik Silindir

dkBOOSTER
Buster

dkSPECIAL BOOSTER
Özel Buster

dkWELDING BOOSTER
Kaynak Busteri

dkREZERVOIR
Rezerv

dkPOWER PRESS
Pres

dkSPEED
Hassas Hız Kontrol Silindiri

Özel

Arnold & Shinjo - Çakma Somun Sistemi - Avantaj

  • Isıl yan etkileri yoktur.
  • Daha sade üretim prosesi.
  • Birleştirme kalitesi sabittir.
  • Ekstra kaynak metaline ihtiyaç yoktur.
  • Cürüf problemi yoktur.
  • Delik ile somun merkezini çakıştırma problemi yoktur.
  • Çakma somunu için ayrı bir operasyonla delik delmeye gerek yoktur.
  • Kaynak fikstürlerine gerek yoktur.
  • Çakma somun her türlü metale uygulanabilmektedir.
  • İşletmelerde ekolojik açıdan uygun bir yöntemdir.
  • Çoklu uygulamalarda daha kısa operasyon süresi ve tek seferde netice.
  • Çakma operasyonu için ekstra enerjiye ihtiyaç yoktur.
  • Progressiv kalıp içersine yerleştirilen çakma somun uygulamaları sayesinde parça kalıptan çıktıktan sonra hazırdır.
  • Statik ve dinamik dayanımlar yüksktir, hassas konumlama imkanı sunar.
  • Bağlantı elemanları ve komponentleri otomasyona uygundur.
  • Kalıplar tüm preslerde kullanılabilir.
  • Çeşitli araçlara montaj yapılabilir.
  • Çeşitli malzemelerde alüminyumda bile kullanılabilir.
  • Kaplamalı malzemelerde de kullanımı mümkündür.

    Sizi,
  • Isıl gerilmeler sonucunda yüzeyin bozulmasından.
  • Kaynak esnasında çapak ve duman oluşmasından.
  • Kaynak sonrası gerekecek yüzey temizleme ve diğer işlem maaliyetlerinden kurtarır.
  • Ekstra üretim aşamaları ve kalite kontrol maaliyetlerinden korur.

    Sonuç : Klasik birleştirme metodları ile karşılaştırıldığında tecrübeler gösteriyor ki maliyetler ortalama %30 aşağıya çekilmektedir.

  • dkPOWER - dk Otomasyon Sistemleri ve Makine Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi
    1995 - 2017